Waarom is de plastic schroeflotionpomp de eerste keuze voor cosmetische verpakkingen?

De afgelopen jaren, Plastic schroeflotionpompen zijn naar voren gekomen op het gebied van cosmetische verpakkingen, geleidelijk traditionele metalen of glazen pompkoppen vervangen en een kerncomponent worden die massale merken en hoogwaardige productlijnen concurreren om aan te nemen. Achter deze trend is het uitgebreide resultaat van de co-evolutie van materiële wetenschap, consumentenvraag en industrieel ontwerp. Van de aanraking van de vingertoppen van consumenten bij het losschroeven van de flesdop tot de precieze berekening van de toeleveringsketenkosten door merkeigenaren, hebben plastic schroeflotionpompen de verpakkingslogica van de hele industrie stilletjes hervormd met hun schijnbaar eenvoudige structuur.

De lichtgewicht kenmerken van plastic materialen zijn de eerste troef om de markt te veroveren. Vergeleken met metalen pompkoppen, kan het gewicht van polypropyleen (PP) of polyethyleen (PE) materialen vaak worden verminderd met 60%-70%, wat betekent dat de dragende last aanzienlijk wordt verminderd voor producten zoals zonnebrandcrème en handcrème die vaak moeten worden opnieuw geproduceerd. Wanneer consumenten 30 ml essentie in hun forensenzakken stoppen, is de combinatie van plastic pompkoppen en glazen flessenlichamen ongeveer 15 gram lichter dan alle metalen verpakking-dit subtiele verschil, wanneer vergroot in de e-commerce logistieke link, kan de koolstofemissies van een enkele batch met 2%-3%verminderen. Wereldwijde merken waarderen met name deze "gewichtseconomie". Een internationale schoonheidsgroep onthulde ooit gegevens die na volledig overstappen op plastic pompkoppen, de jaarlijkse logistieke kosten in de regio Azië-Pacific bespaarden meer dan 1,2 miljoen US dollar.

Kostenbeheersing is altijd de onderliggende code van de bedrijfswereld geweest. De productie van plastic pompkoppen is gebaseerd op volwassen spuitgiettechnologie. Een set vormen kan de transformatie van korrelige grondstoffen naar gegoten componenten binnen 45 seconden voltooien en de gemiddelde dagelijkse uitgang overschrijdt gemakkelijk 10.000 stuks. Vergeleken met metalen pompkoppen die door meerdere processen moeten gaan, zoals stempelen, lassen en elektroplimeren, kunnen de productiekosten van plastic onderdelen worden gecomprimeerd met meer dan 40%. Dit kostenvoordeel is steeds prominenter geworden in de supply chain -crisis veroorzaakt door de nieuwe kroonepidemie: wanneer de prijs van aluminiumlegeringen omhoogschoot vanwege internationale transportobstructies, handhaafden plastic grondstoffen nog steeds een stabiel regionaal aanbodpatroon. De oprichter van een nieuw binnenlands merk gaf toe dat na het gebruik van plastic schroefpompkoppen, de verpakkingskosten van zijn populaire essentie daalden van 22% naar 13%, waardoor de winstruimte rechtstreeks werd opgegeven om de prijsoorlog in het tijdperk van live streaming te ondersteunen.

Chemische stabiliteit is de belangrijkste strijd voor plastic pompkoppen om metaal tegenstanders in het laboratorium te verslaan. Cosmetische formulatoren hebben ontdekt dat serums die actieve ingrediënten bevatten, zoals retinol en salicylzuur, trace -oxidatiereacties zullen produceren in contact met de binnenwand van de metalen pompkop gedurende lange tijd, wat resulteert in de inactivering van de actieve ingrediënten. PP-materialen van voedselkwaliteit hebben niet alleen uitstekende corrosieweerstand tegen zure en alkalische stoffen, maar ook de compactheid van hun moleculaire structuur kan de zuurstofpenetratie blokkeren. Een vergelijkende test van het laboratorium toonde aan dat de retentiepercentage van dezelfde VC -essentie na 6 maanden in een plastic pompkop te zijn opgeslagen, 8,7% hoger was dan die van de metalen pompkopgroep. Deze functie is vooral belangrijk in een tijd waarin "pure schoonheid" wordt benadrukt. De binnenwand van de plastic pompkop vereist geen extra coatingbehandeling, die gewoon voldoet aan de veiligheidsvraag van de consument naar "nulmetaaloplossing".

Het verfijnde ontwerp van gebruikerservaring transformeert de voordelen van de plastic pompkop in de waargenomen waarde van het consumentenuiteinde. Het engineeringteam regelt nauwkeurig de hoeveelheid vloeistof die in een enkele pers wordt gelost in het bereik van 0,3-1,5 ml door de veerspanning en de zuigerdiameter aan te passen. Deze waarde is door een groot aantal tests bewezen om aan de behoeften van enkel gebruik te voldoen en afval te voorkomen dat door overmatig gebruik wordt veroorzaakt. In termen van transportveiligheid wordt het innovatieve dubbele vergrendelingssysteem de industriestandaard - de combinatie van de roterende buitenafdekking en het zelfvergrendelijke apparaat van de duwkop stelt het product in staat om nullekkage te behouden na het ervaren van de drukveranderingen tijdens luchtvervoer. De "vacuümbehoudspomp" ontwikkeld door een Japanse groep heeft de kenmerken van plastic tot het uiterste gebracht: door een speciaal structureel ontwerp wordt de fles altijd in een negatieve druktoestand gehandhaafd om ervoor te zorgen dat elke laatste druppel lotion volledig kan worden uitgepompt. Dit ontwerp heeft het productgebruikstarief verhoogd tot 98%, waardoor een goede reputatie wordt gewonnen in een marktomgeving waar problemen met de milieubescherming stijgen.