Polijsten productieproces van plastic ballen

Polijsten productieproces van Plastic ballen :

1. Ontwerp en ontwikkel plastic ballen en plastic kogelvormen, regel ze redelijkerwijs, bereken de krimpsnelheid van plastic ballen en plastic ballen en regelt de rondheid van plastic ballen bij het produceren van mallen. De algemene tolerantie is ongeveer plus of min 0,02 mm. Nadat de mal is geopend, probeer dan eerst de mal en meet het product om de grootte te controleren.

2. Plastic ballen en sferoïden van plastic ballen worden gevormd door spuitgieten of blaasvorming.

3. Ruim de plastic bal op, het mondstuk van de plastic bal en de bramen. Controleer tegelijkertijd of het product krimp, gebrek aan materiaal, poriën, watermerken en andere fenomenen heeft.

4. Voor de plastic ballen zijn de plastic ballen ruwweg gemalen en gepolijst, en de sferische spaties worden in twee concentrische ringvormige slijpschijven geplaatst met dezelfde grootte van de bovenste en onderste zijden en driehoekige slijpende groeven die overeenkomen met de grootte van de spaties en olie toevoegen, grof schuur, de bovenste grindschijf roteert en de lagere grindschijf niet bewegen. De bovengenoemde balfabrieken worden plastic bal grove molens genoemd. Ruw slijpen kan meerdere verwerkingsbewerkingen hebben zoals vereist.

5. Fijn slijpen en de plastic bal polijsten, maar de ruwe slijpen blanco in de fijne slijpmachine, voeg fijn schurend toe, maal het aan de standaardmaat en regelt de fijne slijp- en polijsttijd van de plastic bal tegelijkertijd.

6. Om de plastic ballen schoon te maken, vul je de plastic emmers met schoon water, doe er wat reinigingsoplossing in en roer met beide handen totdat het product vrij is van olievlekken, helder en schoon.

7. De kwaliteitscontrolepersoneel inspecteert elke plastic bal, met name het uiterlijk, de prestaties, de slijtvastheid en de selectie van de grootte, en maakt gebruik van een precieze micrometer, projector en driedimensionale meting van de ware rondheid en batchdiameter van de plastic bal. De hoeveelheid fluctuatie en de oppervlakteruwheid gedetecteerd door de oppervlakteruwheidsmeter wordt gebruikt als de uiteindelijke inspectie.
8. Verpakking, verzending, de hoeveelheid wordt geteld door precieze elektronische schalen en de gegevensnauwkeurigheidssnelheid is zeer hoog.